一般的な印刷技術とは何ですか?
長所と短所
によって作成された: フランク | 更新日: 六月 10, 2022
このブログでは以下に, スクリーン印刷の詳細, パッド印刷, 私のほぼすべての印刷に基づくデジタル印刷と熱転写印刷 20 業界での長年の経験.
どのような工程を経れば理想の印刷結果が得られるのか知りたい, YSTARチームまでお気軽にお問い合わせください 最良の結果と最も費用対効果の高い方法について専門的なアドバイスを提供します。!
目次
生地のプリントに一般的に使用されるいくつかの異なるプリントプロセスがあります。. これらのプロセスにはそれぞれ独自の長所と短所があります. 記事上で, 最も一般的な 4 つの印刷プロセスについて説明します。: スクリーン印刷, パッド印刷, デジタル印刷, および熱転写印刷. また、各プロセスの長所と短所についても説明し、製品にとってどれが最適かを決定できるようにします。!
熱転写印刷は昇華方式として最も一般的に使用されます。. 原理は分散染料の昇華性を利用し、高温条件下で分散染料をポリエステルなどの合成繊維に転写、定着させるものです。.
![](https://ystarwear.com/wp-content/uploads/2022/08/pattern-printing.jpg)
デジタル印刷には 2 つのステップがあります.
- 熱転写印刷の最初のステップは、製版ローラーまたはフラットスクリーンを通して、分散染料またはインクを使用してパターン化されたパターンを紙に印刷することです。, またはロータリースクリーン印刷機.
- 2番目のステップでは, パターンが描かれた転写プリント紙は、転写印刷機を使用して、適切な温度と圧力条件で生地と融合されます。. 物理的および化学的作用の後, 紙上のパターンが瞬時に昇華され、生地の表面に転写されます。, 拡散は固定される繊維の内層に浸透します。.
![](https://ystarwear.com/wp-content/uploads/2022/08/transfer-printing.jpg)
– 利点
設置面積が小さく、プロセスフローが短い.
分散染料の昇華性と定着性を利用した完全な色定着.
定着や洗浄などの後処理工程が不要になります。, これにより、下水の問題がなくなり、環境に優しいプリントと染色方法になります。.
転写プリント生地のパターンはより鮮明です, より特徴的な, より均一な色, しっかりとした立体感と.
– 短所
小規模バッチにのみ適しています, 多品種・短納期対応品.
繊維の適用範囲は限られている. 転写プロセスには高温と高圧が必要です, 主に化学繊維織物に使用されます。, 主にポリエステル繊維. 天然繊維生地について, 満足のいく規模の生産を達成することが難しい.
転写紙の要件が高く、量も多い.
YSTAR Wear は、熱転写技術を使用してカラフルなパターンをボクサーブリーフに印刷し、布地を縫い合わせてボクサーブリーフを作成します。. こうして出来上がったボクサーブリーフはカラフルです, 快適な履き心地, そしてファッショナブルな, 最終消費者に愛されています.
![](https://ystarwear.com/wp-content/uploads/2022/06/quality-control2-1.jpg)
スクリーン印刷は、スクリーンを使用してインクを基板上に転写する印刷プロセスです。, 通常は生地. このプロセスは通常のワークへの印刷に適しています (フラット, ラウンド, テーパー面)
スクリーン印刷は3つの工程に分かれています.
- 最初のステップはステンシルを作成することです, これは、インクを表示したくない画面上の領域をブロックすることで行われます。.
- 2 番目のステップでは、スクリーンにインクを塗布し、スキージを使用してステンシルの開いた領域から布地にインクを押し出します。.
- 3 番目のステップは、スクリーンを生地から取り外し、インクを乾燥させることです。.
– 利点
さまざまな素材に使用できる、非常に汎用性の高い印刷プロセスです。.
加えて, スクリーン印刷は、単純なデザインを再現する場合に高い精度と比較的低コストを実現します。.
インク層を厚くする, より立体的なグラフィックス, 広い印刷領域に適しています, 幅広い適用性と豊富なインクの選択肢.
– 短所
比較的遅い印刷プロセスであり、大量の生地を印刷する必要がある場合はコストがかかる可能性があります。.
製品は通常の表面でなければなりません.
スクリーン印刷には危険な化学物質の使用が必要です, 溶剤やインクなど, プロセスが作業者と環境の両方にとって危険になる可能性があります.
パッド印刷は、スチールプレート上のグラフィックを生地に転写するための媒介として粘着ヘッドを使用します。.
![](https://ystarwear.com/wp-content/uploads/2022/09/pad-print-1024x720.jpg)
パッド印刷プロセスは 3 つの主要なステップに分かれています.
- 最初の一歩: 印刷版を作る
- 第二段階:グルーヘッドを作る
- 第三段階:画像を転送する.
– 利点
スクリーン印刷に比べインク層が薄い, そのため、デリケートな生地に適しています。.
比較的高速な印刷プロセスです.
規則的な面と不規則な面の両方で良好な印刷結果が得られます, 高速, 高い色解像度, 低圧 (卵やケーキにも印刷可能) この印刷プロセスへの投資は低コストです.
高解像度のグラフィックス, 特に多色印刷, 投資コストが低く、操作が簡単.
– 短所
薄いインク層, UV印刷が必要な場合, インク選びが難しい, 大面積の印刷には適していません.
デジタル印刷は、デジタル技術を使用して画像を基材に転写する印刷プロセスです。.
![](https://ystarwear.com/wp-content/uploads/2022/09/digital-printing.jpg)
デジタル印刷には 2 つのステップがあります.
- 最初のステップは、印刷したい画像のデジタル ファイルを作成することです.
- 2 番目のステップは、そのファイルをプリンターに送信することです。, 次に、インクジェットまたはレーザー技術を使用して画像を基材に転写します。.
– 利点
非常に高速な印刷プロセスです.
もう 1 つの利点は、デジタル印刷では有害な化学物質を使用する必要がないことです。, 労働者と環境の両方にとってより安全な選択肢になります.
加えて, デジタル印刷はスクリーン印刷よりも正確な印刷プロセスです, 複雑なデザインの再現に最適です.
– 短所
デジタル印刷の欠点の 1 つは、価格が高いことです。.
また, デジタル印刷は特定の素材にのみ実行できます, ポリエステルやナイロンなど.
ちょうど今, スクリーン印刷を導入しました, パッド印刷, デジタル印刷と熱転写印刷の詳細, より深く理解できたと思います
理想的な印刷効果を実現できるプロセスを知りたい場合, YSTARチームへのお問い合わせを歓迎します, 最高の効果と最もコストを節約できる専門的なアドバイスを提供します!
![](https://ystarwear.com/wp-content/uploads/2022/06/author-picture-e1655882712251-787x1024.jpg)
マーク
こんにちは, この投稿の著者です, そして私はこの分野に長く携わってきました 15 年. OEMが必要な場合&下着のODMサービス, ご質問がございましたらお気軽にお尋ねください.